Question 1

AT Polymer는 어떤 회사인가요?

Accepted Answer

AT Polymer는 BASF 엔지니어링 플라스틱의 한국 공식 대리점입니다.
Ultramid®(PA6/PA66), Ultradur®(PBT), Ultraform®(POM), Ultrason®(PES/PPSU) 등 BASF의 전체 엔지니어링 플라스틱 포트폴리오를 취급하며, 기술 지원과 물류 서비스를 제공합니다.

Question 2

BASF와 AT Polymer의 파트너십은 어떻게 되나요?

Accepted Answer

AT Polymer는 BASF SE의 공식 인증 대리점(Authorized Distributor)으로, BASF 본사로부터 직접 제품을 공급받습니다. 정품 보증과 함께 BASF의 기술 지원 및 물성 데이터를 고객에게 전달하는 역할을 수행합니다.

Question 3

양산 전 금형 테스트(Try-out)용 샘플 소재를 지원받을 수 있나요?

Accepted Answer

네, 가능합니다. 새로운 소재 적용이나 기존 제품의 스펙 변경을 검토 중이신 경우, 기술 협의(Application Review)를 거쳐 테스트용 샘플(통상 25kg)을 지원해 드립니다.
고객의 프로젝트 성공률을 높이기 위해 단순 샘플 제공을 넘어 최적의 가공 조건(Processing Data)까지 함께 제안해 드립니다.

Question 4

어떤 제품을 취급하나요?

Accepted Answer

AT Polymer는 다음 BASF 엔지니어링 플라스틱을 취급합니다:
• Ultramid® (PA6/PA66) - 폴리아미드 계열, 자동차/산업용
• Ultradur® (PBT) - 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 전기전자용
• Ultraform® (POM) - 폴리옥시메틸렌(아세탈), 정밀 기구부품용
• Ultrason® (PES/PPSU) - 고내열 특수 엔지니어링 플라스틱

Question 5

기술 상담을 받을 수 있나요?

Accepted Answer

네, AT Polymer는 소재 선정부터 설계 최적화까지 기술 상담 서비스를 제공합니다. 웹사이트의 문의 양식을 통해 접수하시거나, 전화(02-2675-2711)로 연락해 주시면 담당 엔지니어가 응대합니다. 필요 시 BASF 본사의 기술 전문가와 연계하여 심층 지원도 가능합니다.

Question 6

서울 외 지역에서도 서비스를 이용할 수 있나요?

Accepted Answer

네, 전국 배송이 가능합니다. 서울 본사 외에도 택배 및 화물 운송을 통해 전국 어디든 배송해 드립니다. 대량 주문의 경우 전용 물류 차량을 통한 직접 배송도 가능합니다.

Question 7

환경 규제 대응(RoHS, REACH) 및 난연(UL) 등 각종 인증 서류 발급이 가능한가요?

Accepted Answer

가능합니다. 자동차, 전기/전자, 의료기기 등 산업별로 요구되는 엄격한 글로벌 환경 및 안전 규제 기준을 충족하는 자료를 완비하고 있습니다. 요청 시 BASF 글로벌 시스템을 통해 최신 업데이트된 RoHS, REACH(SVHC), IMDS 입력 자료, UL Yellow Card, FDA 인증 서류 등을 신속하게 제공해 드립니다.

Question 8

PA6와 PA66의 차이점은 무엇인가요?

Accepted Answer

PA6(폴리아미드 6)와 PA66(폴리아미드 66)는 모두 나일론 계열이지만 주요 차이가 있습니다:
• 내열성: PA66(HDT/B ~255°C)이 PA6(HDT/B ~215°C) 대비 약 40°C 높습니다.
• 강성: PA66가 PA6 대비 약 5~10% 높은 인장 강도를 제공합니다.
• 충격 강도: PA6가 PA66 대비 충격 흡수 성능이 우수합니다.
• 가공성: PA6가 더 낮은 가공 온도와 우수한 유동성을 가집니다.
• 가격: PA6가 PA66 대비 일반적으로 경제적입니다.
고온 환경에는 PA66(Ultramid® A 시리즈), 범용 및 충격 중시 환경에는 PA6(Ultramid® B 시리즈)를 권장합니다.

Question 9

제품 출하 시 품질 검사 성적서(COA) 함께 제공되나요?

Accepted Answer

네, 당사가 공급하는 모든 제품은 글로벌 스탠다드에 부합하는 철저한 품질 관리를 거칩니다. 고객의 원활한 수입 검사(IQC)와 현장 안전 관리를 위해, 출하되는 모든 물량의 생산 Lot별 품질 검사 성적서(COA, Certificate of Analysis)를 기본으로 제공합니다.

Question 10

유리섬유(GF) 함량에 따라 어떤 차이가 있나요?

Accepted Answer

유리섬유 함량이 증가하면 다음과 같은 변화가 발생합니다:
• 인장 강도 / 탄성률: GF 함량에 비례하여 증가합니다. GF50%는 비강화 대비 5배 이상의 강성을 제공합니다.
• 열변형 온도(HDT): 크게 향상되어 고온 적용이 가능합니다.
• 충격 강도: 노치 충격 강도는 향상되지만, 비노치 충격 강도는 감소할 수 있습니다.
• 수축률: 감소하여 치수 안정성이 향상됩니다.
• 표면 품질: GF 함량이 높아질수록 표면에 유리섬유가 노출될 수 있습니다.
일반적으로 GF30%(EG6/WG6)가 성능과 가공성의 최적 밸런스를 제공합니다.

Question 11

PBT와 PA의 내열성 차이는 어떤가요?

Accepted Answer

PBT(Ultradur®)와 PA(Ultramid®)의 내열성을 비교하면:
• 단기 내열 온도: PBT ~200°C, PA6 ~220°C, PA66 ~260°C 수준입니다.
• HDT/A (1.80 MPa): PBT GF30% ~210°C, PA66 GF30% ~250°C
• 흡습 영향: PBT는 흡습에 따른 물성 변화가 거의 없어 안정적입니다.
순수 내열성은 PA66가 우수하지만, 치수 안정성과 전기절연성이 중요한 환경에서는 PBT가 더 적합합니다.

Question 12

POM은 어떤 용도에 적합한가요?

Accepted Answer

POM(Ultraform®)은 다음과 같은 특성이 요구되는 부품에 이상적입니다:
• 고정밀 기구부품: 기어, 캠, 래치, 클립 등
• 저마찰/내마모 부품: 베어링, 슬라이더, 가이드 레일 등
• 스프링 탄성 부품: 스냅핏, 클립, 패스너 등
• 식품/음용수 접촉 부품: 수도 밸브, 식품 기계 부품 (FDA, NSF 61 인증)
PA6/PA66 대비 흡습률이 매우 낮아(0.8% vs 6~9%) 치수 변화가 적고, 탁월한 스프링백 특성을 가집니다.

Question 13

내화학성이 우수한 소재는 무엇인가요?

Accepted Answer

용도에 따라 내화학성이 뛰어난 소재가 다릅니다:
• 오일/연료 접촉: PA66(Ultramid® A 시리즈)가 우수합니다.
• 냉각수(글리콜 기반): PA66 열안정화 등급(A3WG6)이 적합합니다.
• 유기 용매: POM(Ultraform®)이 대부분의 유기 용매에 우수한 저항성을 보입니다.
• 산/알칼리: PBT(Ultradur®)가 약산/약알칼리에 안정적입니다.
특정 화학 환경에 대한 상세한 내화학성 데이터는 기술팀에 문의해 주시기 바랍니다.

Question 14

어떤 지역으로 공급이 가능한가요?

Accepted Answer

(주)에이티폴리머는 국내 시장뿐만 아니라 아시아 및 북미(미국·캐나다·멕시코) 시장으로 비즈니스를 확장하는 고객들을 위해, 현지 사정에 최적화된 물류 및 공급망 솔루션을 지원합니다.

Question 15

포장 단위와 형태는 어떻게 되나요?

Accepted Answer

BASF 엔지니어링 플라스틱의 표준 포장:
• 25kg PE bag 
• 1,000kg Octabin
• 500~1,000kg Flacon Bag
모든 포장재에는 로트 번호, 생산일, 물성 인증서가 포함되며, BASF의 정품 라벨이 부착됩니다.

Question 16

배송 중 품질 관리는 어떻게 하나요?

Accepted Answer

엔지니어링 플라스틱은 흡습에 민감한 소재이므로, 밀봉 포장 상태를 유지하여 배송합니다. 특히 PA6/PA66는 방습 포장재를 사용하며, 고온기에는 직사광선을 피한 운송을 원칙으로 합니다. 모든 배송품에는 Lot별 물성 인증서(CoA)가 동봉됩니다.

Question 17

최소 주문 수량(MOQ, Minimum Order Quantity)은 어떻게 되나요?

Accepted Answer

일반적인 범용 그레이드의 경우 기본 포장 단위는 소량의 PE bag, Paper bag(Pallet 단위), 대용량 Octabin, IBC Fiberboard, Flecon bag 형태로 납품이 가능합니다.
대부분 3톤 이상 수량을 추천 드립니다. 단, 특수 스펙이나 한국 내 유통 제품의 경우 3톤 이하 주문도 가능하고, 최소 주문 단위가 다를 수 있으므로, 정확한 MOQ는 적용 희망 그레이드 확정 후 영업 담당자를 통해 안내해 드리고 있습니다.

Question 18

최소 주문량(MOQ)은 얼마인가요?

Accepted Answer

일반적인 범용 그레이드의 경우 기본 포장 단위는 소량의 PE bag, Paper bag(Pallet 단위), 대용량 Octabin, IBC Fiberboard, Flecon bag 형태로 납품이 가능합니다. 대부분 1~3톤 이상 수량을 추천 드립니다. 단, 특수 스펙이나 한국 내 유통 제품의 경우 3톤 이하 주문도 가능하고, 최소 주문 단위가 다를 수 있으므로, 정확한 MOQ는 적용 희망 그레이드 확정 후 영업 담당자를 통해 안내해 드리고 있습니다. 소량 시험 및 개발 목적의 샘플은 별도 협의가 가능합니다.

Question 19

샘플 주문이 가능한가요?

Accepted Answer

네, 소재 평가 및 시험 목적의 샘플 제공이 가능합니다. 범용 등급의 경우 25kg 유상 샘플을 제공하며, 신규 프로젝트 개발을 위한 경우 협의에 따라 무상 샘플도 지원됩니다. 문의 양식에서 "샘플 요청"을 선택하여 신청해 주세요.

Question 20

대량 주문 시 가격 할인이 있나요?

Accepted Answer

네, 주문량에 따른 볼륨 디스카운트가 가능합니다. 일반적으로 연간 사용량 기준으로 협의하며, 장기 공급 계약을 통해 안정적인 가격과 공급을 보장받을 수 있습니다. 구체적인 가격 문의는 영업팀(02-2675-2711)으로 연락해 주세요.

Question 21

제품 주문 시 리드타임(Lead-time)은 어떻게 되나요?

Accepted Answer

(주)에이티폴리머가 공급하는 BASF 엔지니어링 플라스틱 제품은 최상의 품질 유지를 위해 기본적으로 주문 생산 방식(MTO, Make To Order)으로 운영됩니다.
■ 기본 발주 일정 (생산 리드타임):
• M-2 발주 (납품 희망월 2개월 전): 한국 생산
• M-3 발주 (납품 희망월 3개월 전): BASF 해외 생산 Site(독일, 미국, 중국, 말레이시아 등)
■ 도착지별 추가 물류 소요 기간:
• 한국 내 납품: 추가 기간 없음
• 동아시아 및 동남아시아: 기본 일정 + 약 2주 추가 소요
• 북미 (미국, 캐나다, 멕시코): 기본 일정 + 약 5주 추가 소요
※ 상세 납기는 발주 시점의 공장 가동률 및 선박 스케줄에 따라 일부 변동될 수 있으므로, 원활한 프로젝트 진행을 위해 영업 담당자와 사전 협의해 주시길 권장합니다.

Question 22

정기 공급 계약은 어떻게 진행하나요?

Accepted Answer

정기 공급 계약 절차:
1. 연간 예상 소요량 및 등급 정보 공유
2. AT Polymer 영업팀이 최적 공급 조건 제안
3. 공급 계약 체결 (가격, 납기, 결제 조건 확정)
4. 월/분기별 정기 납품 실행
정기 계약 고객은 우선 재고 배정, 가격 안정성, 기술 지원 우선권 등의 혜택을 받으실 수 있습니다.

Question 23

기존 금속 부품을 플라스틱으로 대체(Metal Replacement)하고 싶은데 컨설팅이 가능한가요?

Accepted Answer

(주)에이티폴리머와 BASF 핵심 역량 중 하나입니다. 금속을 플라스틱으로 대체하면 경량화는 물론, 조립 공정 단축을 통한 획기적인 원가 절감(Cost Reduction)이 가능합니다.
고객의 도면과 요구 물성(하중, 내열성, 내화학성 등)을 분석하여, 금속을 대체할 수 있는 초고강성/고내열 엔지니어링 플라스틱(예: Glass Fiber 고함량 Ultramid® 등) 기반의 최적 소재 솔루션을 제안해 드립니다.

Question 24

제품 설계 단계에서 구조 해석 및 성형 해석(CAE/Moldflow) 지원이 가능한가요?

Accepted Answer

네, 전략적 파트너십을 통해 지원 가능합니다. 당사는 금형 제작 전 발생할 수 있는 시행착오를 최소화하기 위해 BASF 본사 기술 연구소(Technical Center)와 연계한 프리미엄 엔지니어링 해석 솔루션(Ultrasim®)을 제공합니다.
단, 해당 지원은 고도의 기술 리소스가 투입되는 과정이므로, 프로젝트의 규모, 양산 가시성, 적용 분야의 전략적 가치 등을 당사 및 본사 엔지니어링 팀과 종합적으로 사전 검토한 후 선별적으로 진행됩니다.

Question 25

TDS(기술 데이터 시트)는 어떻게 해석하나요?

Accepted Answer

TDS 주요 항목 해석 가이드:
• Tensile modulus (인장 탄성률): 소재의 강성(stiffness)을 나타내며, 값이 높을수록 단단합니다.
• Tensile stress at yield/break: 소재가 항복/파단하는 응력으로, 설계 허용 응력의 기준입니다.
• Charpy notched impact: 노치가 있는 상태에서의 충격 강도로, 낮을수록 취성(brittle)입니다.
• HDT (Heat Deflection Temperature): 일정 하중에서 변형이 시작되는 온도로, B(0.45 MPa)와 A(1.80 MPa) 기준이 있습니다.
• Dry vs Conditioned: PA 소재는 흡습에 따라 물성이 크게 변하므로 두 조건을 모두 확인해야 합니다.
자세한 물성 해석이 필요하시면 기술팀에 문의해 주세요.

Question 26

두 소재의 물성을 비교하고 싶어요.

Accepted Answer

웹사이트의 Products 페이지에서 각 Grade의 상세 물성치를 확인하실 수 있습니다. 동일 시험 규격(ISO 기준)으로 측정된 데이터이므로 직접 비교가 가능합니다. 특정 적용 조건에서의 비교가 필요하시면 문의 양식을 통해 요청해 주시면, 맞춤 물성 비교 리포트를 제공해 드립니다.

Question 27

소재 시험은 어떤 규격으로 진행되나요?

Accepted Answer

BASF의 물성 데이터는 국제 표준 시험법에 따라 측정됩니다:
• 인장 시험: ISO 527-1/2 (시편 타입 1A, 50mm/min)
• 충격 시험: ISO 179/1eA (Charpy notched), ISO 179/1eU (unnotched)
• 굴곡 시험: ISO 178 (3점 굴곡)
• 열변형 온도: ISO 75-1/2 (HDT/A, HDT/B)
• 밀도: ISO 1183
• 용융 흐름: ISO 1133 (MVR/MFR)
시편은 ISO 294에 따라 사출 성형되며, 23°C/50% RH 조건에서 컨디셔닝 후 측정됩니다.

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